> Pentru debitarea materialului Exalco BOND este recomandata utilizarea unui ferastrau, de preferinta circular, pentru prelucrarea panoului pe directie verticala sau orizontala; se recomanda utilizarea de discuri (lame) de taiere foarte subtiri, cu taisul protejat cu carbura.
> In cazul efectuarii taieturilor de canale speciale pe partea posterioara a placilor, in vederea realizarii de muchii indoite in unghi drept, se recomanda utilizarea unui ferastrau circular conventional, echipat cu freze-disc profilate, cu un unghi de inclinare de 90° - 105°. In acelasi timp, trebuie asigurata, din constructia sculei si reglajul in adancime al acesteia, realizarea unei latimi minime la fund a canalului frezat intre 1mm si 2mm si a unei grosimi minime ramase a miezului intre 0,3mm si 0,5mm in scopul de a se putea realiza plierea corecta a materialului.
> Atentie: in timpul procesului de prelucrare nu indepartati folia de protectie exterioara de pe partea din spate a suprafetei de aluminiu care nu a fost prelucrata inca (faza 1).
> Dupa ce canalul in lungul caruia se va face indoirea a fost prelucrat, un dispozitiv simplu de prindere poate fi utilizat pentru a plia cu usurinta materialul.
> Procesul de curbare a acestui material poate fi realizat prin utilizarea unei prese hidraulice sau a unei masini de roluit, in cazul in care se dureste realizarea de suprafete curbe (faza 2).
> Materialul Exalco BOND se poate curba pana la o raza minima egala cu de pana la 15 ori grosimea panelului (faza 3).
> In vederea roluirii se recomanda utilizarea a 3 role reglabile, de dimensiuni diferite, in scopul obtinerii configurarilor curbelor necesare pentru acoperirea coloanelor cilindrice sau a colturilor in forma de piramida sau conice.
|